Einsatzbereich von Lackgießmaschinen
Lackgießmaschinen von MASS dienen der Beschichtung von Leiterplatten mit fotostrukturierbaren Löstopplacken im Lackgießverfahren. Der Lack wird aus einem Vorratsbehälter in den Gießkopf gepumpt, der wiederum einen Lackvorhang erzeugt, der über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine reicht und die Oberfläche der Leiterplatte gleichmäßig beschichtet. Das perfekte Ergebnis wird u.a. durch die Geschwindigkeit von 90 m/min erzielt, mit der die Leiterplatten den Lackvorhang durchlaufen. MASS bietet verschiedene Typen dieser Maschinen an: Lackgießmaschinen Typ LGW mit und ohne austauschbarer Gießeinheit und Lackgießmaschinen Typ LG 2 mit zwei Gießköpfen.
Lackgießmaschine LGW: Funktionsweise und Aufbau
Bei der Lackgießmaschine LGW ist die komplette Gießeinheit herausfahrbar, alle Versorgungsleitungen können durch Steckverbindungen gelöst werden. Die Gießeinheit wird in Führungsschienen gehalten und kann auf Rollen nach vorn herausgezogen werden. Das ermöglicht schnelle Umrüstungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Der Lack kann problemlos ausgetauscht werden, daher eignet sich diese Maschine perfekt für Versuche.
Die Vorteile der Lackgießmaschine LGW
- Zwei auswechselbare Gießköpfe
- Automatische Viskositätsregelung für den Lackvorrat
- Digitale Anzeige der Lacktemperatur mit Temperatursteuerung
- Verlustfreier Lackauftrag
- Durch Tastendruck stufenlos einstellbare Parameter für Antrieb und Motor
- Übersichtliches Bedienfeld mit digitaler Anzeige
- Haubenabdeckung – im Bereich des Gießkopfes transparent
- Luftabsaugung nach unten
Lackgießmaschine LG 2: Funktionsweise und Aufbau
Die Lackgießmaschine LG 2 mit zwei herausnehmbaren Gießköpfen dient der Verarbeitung von fotostrukturierbaren Lötstopplacken und Fotolacken zur Herstellung von einseitigen Schaltungen und Innenlagen von Leiterplatten. Bei dieser Ausführung sind zwei separate Gießstationen hintereinander angeordnet, die wahlweise in Funktion gesetzt werden können. Temperatur und Viskosität werden für beide Stationen separat geregelt. Soll eine Station nicht beschichten, fällt der Lack unterhalb der Gießlippen in ein Auffangblech und wird seitlich durch die Rücklaufrinne in den Behälter zurückgeführt. Die Leiterplatte durchläuft diese Station, ohne beschichtet zu werden. Ist ein höherer Beschichtungsgrad erforderlich, können beide Gießstationen in Betrieb genommen werden. Die Leiterplatte wird dann zweimal beschichtet.
Die Vorteile der Lackgießmaschine LG 2
- Verarbeitung verschiedener Lacke
- Schneller Lackaustausch
- Vorbereitung von Lacktests
- Schnelle Reinigung eines Gießkopfes
- Bessere Kapazitätsausnutzung
- Unterbrechungsfreier Verlauf
- Kontinuierlicher Durchlauf
- Steigerung der Produktivität
Technische Daten
- Abmessungen: Länge 2.240 mm (LG und LGW), 3000 mm (LG 2), Arbeitsbreite 625 mm und Höhe 1.306 mm
- Arbeitshöhe: 900 * 50 mm
- Gießkopf: verwindungssteife Konstruktion
- Gießlippen: korrosionsbeständig, Oberflächen feingeschliffen
- Gießspalt: justierbar, für laufende Produktion eingestellt
- Antriebsleistung: 1,5 kW, Servomotor
- Pumpenmotor: 0,37 kW
- Anschlussleistung: 4 kW
- Transportgeschwindigkeit: 0,2 – 5 m/min.
- Gießgeschwindigkeit: 40 – 130 m/min.
- Pumpendrehzahl: 50 – 250 U/min.
- Lacktemperatur: mit PID-Regelung
- Lackvorratsbehälter: doppelwandig mit Kühlanschluss, Inhalt ca. 15 l je Topf
- Automatische Viskositätsregelung: Regelbereich 40 – 160 sek., nach Auslaufbecher DIN F4.